影響APVC防腐瓦制作工藝的因素有哪些？
影響APVC防腐瓦制造工藝的因素有塑化度、型材斷面結構、模具、測試條件、配方等。(1)塑化度，大量研究和測試結果表明，APVC防腐瓦低溫沖擊強度的最佳值是在塑化度為60%-70%時得到的。經驗表明，高溫低轉速和低溫高轉速能得到同樣的塑化度。但在生產中首選低溫高轉速，因為低溫時既可降低加熱耗電量，高速時又能提高生產效率，并且雙螺桿擠出機高速擠出時剪切作用很明顯。(2)型材斷面結構，通常情況下，小斷面的結構優(yōu)于大斷面的結構，斷面上內筋的位置設置要適宜。增加內筋厚度，在內筋與壁連接處采用圓弧過渡，都有助于提高低溫沖擊強度。(3)模具對低溫沖擊強度的影響主要體現(xiàn)在熔體壓力和冷卻時的應力控制上。一旦配方確定，熔體壓力主要與口模有關。從口模出來的型材經過不同的冷卻方式，會產生不同的應力分布。APVC防腐瓦受到急冷時易產生大的應力，因此定型模冷卻水流道布置非常關鍵，水溫一般控制在 14℃-16℃，采用緩冷方式有利于提高APVC防腐瓦的低溫沖擊強度。定期清理定型模可保證定型模足夠的定型真空度和水流量，以保證型材生產過程中被充分冷卻，減少缺陷，降低內應力。(4)測試條件，如型材長度、落錘質量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環(huán)境等，為了使試驗結果準確，要嚴格遵守上述規(guī)定。(5) 目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑，其中含氯質量分數(shù)為36%的CPE對PVC的改性效果最好，用量一般在8-12質量份，結晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的彈性及與PVC的相容性。無錫海納建材有限公司生產批發(fā)防腐瓦，APVC防腐瓦，PVC塑鋼瓦等等的塑料環(huán)保瓦片。十多年的生產直銷經驗，有一個專業(yè)的生產隊伍，是業(yè)內著名的塑料瓦廠家，以最好的服務和質量優(yōu)，價格實惠回饋給社會各個群體，詳情請咨詢電話號碼13812079268
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